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          高壓離心風機滑動軸承的失效方式

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          一、高壓離心風機腐蝕失效

          1、腐蝕失效主要是環境介質與軸承工作表面產生化學反應所引起的,并在軸承表面形成氧化膜和其它化學反應產物。

          2、因高壓離心風機表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的,稱為滑動軸承的腐蝕失效。

          二、疲勞失效

          1、滑動軸承疲勞失效產生的剝落,有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。

          這些疲勞剝落具有兩個特征:

          ①疲勞剝落常在結合線附近產生,且在剝落部位有合金殘留痕跡,剝落區周邊呈不規則形。

          ②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規則分布。

          2、疲勞失效的機理主要有下列三方面:

          ①軸承表面受到交變應力而產生失效。

          ②軟相腐蝕和滲出形成疲勞源。

          ③熱效應引起疲勞失效疲勞失效的特征。

          三、高壓離心風機磨損失效,滑動軸承的磨損可分兩種情況:

          ①正常的磨損,它是由于啟動、停車、潤滑油中少量的微小異物和軸表面粗糙程度的作用而引起的軸承磨損。

          ②軸承的正常磨損量很少且與使用時間成正比,當磨損量積累到一定程度時造成軸和軸承間隙過大,使軸瓦不能再使用,即達到它的使用壽命而需要修理或更換。

          ③異常磨損,軸瓦過早損壞。

          四、氣蝕失效

          1、氣蝕又稱空化,實質是在氣體作用下軸承工作表面出現空洞。

          2、高壓離心風機滑動軸承被氣蝕的部位總是和油路系統油槽、油孔的幾何位置有密切關系,其形態為點狀或滴狀點,也可為條狀或枝狀,且稱對稱分布,氣蝕位置往往開始在較大偏心度附近。

          五、微動腐蝕磨損

          微動腐蝕磨損常發生在一些有震動源的緊配合構件中。對滑動軸承來講,微動腐蝕磨損常發生在軸承鋼背外表面和軸承座孔的內表面。

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